经长期的生产实际情况分析，铬的硬度是对镜面辊，超镜面辊的耐用性产生重要的影响因素。通常是由铬层的厚度及硬度来决定的，而这些，都是有多年丛事辊筒表面加工的经验来判定，一般客户是很难在这方面进行一个有利的分析的，如表面铬层质量不够硬，其表面的对生产PC、PP、PMMA、PET等等片板材产品就会有实质性的影响，而这就是产生辊筒不耐用性的重要因素。

1.手工清洗法将清洗剂涂覆于镜面辊表面，对于镀铬金属镜面辊应用铜丝刷子进行清洗;而陶瓷镜面辊则必须用钢丝刷子进行清洗。此类清洗方法比较方便，不会产生污染，但若清洗不彻底，会影响传墨效果。一般适用于低网线的镜面辊或不是很脏的镜面辊。

2.化学清洗法将腐蚀性清洗剂均匀涂抹在超镜面辊表面，必要的话，在镜面辊表面包裹一层塑料制品以防**液挥发，将镜面辊烧蚀1～48小时，待固化的油墨充分软化后，再用水或酒精**液结合手工清洗法对镜面辊进行清洗。此类清洗方法清洗效果较好，但对镜面辊有一定的腐蚀作用，并会造成环境污染。

3.超声波清洗法将镜面辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗池内，清洗时，镜面辊缓慢转动，液池中的可发送高频声波的变频装置开始工作，使溶液振动产生气泡从而引起内向，把油墨从网穴中逐出，随清洗液流走，清洗时间一般15～45分钟。